"融合人工智能、大数据、'互联网+'等先进技术，提高中药智能制造水平，是实现中药行业高质量发展的必经之路。"近日，在天津举办的2018年人社部高级研修项目"中成药二次开发与大品种培育"上，天津中医药大学副校长郭利平如是说。

顶层设计鼓励制造业转型

　　近年来，我国中医药产业发展迅速，中药制造工业产值已接近万亿元规模。中医药不仅是国粹，也是我国具有独特优势的特色产业。

　　2015年发布的《中国制造2025》中提出，"支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间"。

　　2016年2月，国务院印发的《中医药发展战略规划纲要（2016-2030年）》明确提出，要"促进中药工业转型升级，推进中药工业数字化、网络化、智能化建设，加强技术集成和工艺创新，提升中药装备制造水平"。"开发一批中药制造机械与设备，提高中药制造业技术水平与规模效益"。

　　2016年11月，工信部发布《医药工业发展规划指南》，为医药工业走向智能制造制定了目标："到2020年，医药生产过程自动化、信息化水平显著提升，大型企业关键工艺过程基本实现自动化，制造执行系统使用率达到30%以上，建成一批智能制造示范车间。"

　　2018年《政府工作报告》指出，"实施'中国制造2025'，推进工业强基、智能制造、绿色制造等重大工程，先进制造业加快发展"。

制造企业积极响应

　　我国传统制造业向"智能化"转型，不仅是对国家战略规划的积极响应，也是时代发展的大势所趋。国内已有大型中药企业在智能制造领域进行了有益探索。

　　秉承"质量第一，效益优先"发展方针的扬子江药业集团，于2018年9月启动了"中药流程智能制造国家高新技术产业标准化试点"，整个项目建设期为3年，分5个步骤实施。

　　扬子江药业集团董事长、总经理徐镜人认为，通过应用信息物理系统智能装备、制造质控系统融合等关键技术，建立中药流程智能制造系列标准，推动由传统标准向模块化、流程化、系统化标准转变，有助于实现中药行业由传统制造向智能制造的转变。

　　江苏康缘药业股份有限公司以中成药智能制造领域首个国家级工程研究中心及国家重点实验室为依托，建立了中药生产智能工厂，该项目被工信部列入"2015年智能制造试点示范项目"名单。

　　中药生产智能工厂实现了中成药生产过程"点点一致、段段一致、批批一致"精准制造，解决了中药生产过程的质量控制技术难题。新建的中药固体制剂智能化工厂已达到中药工业制造4.0的水平。

　　康缘药业总工程师包乐伟表示，创新制药工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是中药行业转型升级亟待解决的问题，也是我国中药制造业参与国际竞争的关键实力所在。

　　作为智能制造的代表，楚天科技股份有限公司的无菌制剂机器人自动化生产线，近日被工信部、中国工业经济联合会列入"第三批制造业单项冠军产品"名单。

　　据了解，楚天科技已获得工信部智能制造专项资金2700万元，其全资子公司楚天智能机器人（长沙）有限公司获国开发展基金有限公司增资6000万元支持。目前，楚天科技项目厂房等硬件设施建设正稳步推进，其智能工厂由仿真设计、数字化车间、自动化仓储物流、产品全生命周期管理、产品智能服务平台、产品应用示范6大功能模块组成。相比传统同规模车间，人员可减少70%以上，工厂整体达产后，将年产100台套后包装线工业机器人、50台套智能仓储物流系统。

中药制造转型寻求突破

　　我国中成药销售额连年增长，但中药制造工艺技术却没有相应提升，很多先进技术尚未充分运用到中药制造业中。

　　不仅如此，"我国现有中药企业中，制药工艺粗糙、生产过程质量管理粗放等问题仍存在，这在一定程度上导致中成药生产效能低下，缺乏进军国际市场的竞争力。"包乐伟表达了对中药制造业的担忧。

　　在郭利平看来，吸收借鉴现代制造技术的最新成果，提高中药产品的制造水平，在行业内全面推进标准化技术与智能制造、绿色制造，成为中药制药行业实现跨越发展、进军国际主流医药市场亟待解决的问题。

　　随着大数据、云计算、机器人、智能装备、3D打印等新技术的发展和应用，工业制造正变得越来越"聪明"。《中国制造2025》的贯彻落实，也将促进我国制造工业"智能化"转型加速。中药制药行业在这场转型中应怎样搭乘"智能制造"的时代列车？

       这一话题将在"2018智慧食药博览会暨四川（乐山）首届中医药博览会"上进行深度探讨。该博览会由中国健康传媒集团和峨眉山旅游投资开发（集团）有限公司联合主办。相关专家将围绕中药高质量发展、药品信息化追溯、中药绿色智能制造、中医药与康养产业发展、中药饮片包装技术等热点话题进行深入探讨。